بنتونیت استاندارد، نوعی کانی طبیعی است که از خانواده سیلیکاتها به حساب میآید.
این نوع بنتونیت، دارای ساختار لایهای است که شامل کریستالهای سیلیس و آلومینیوم است.
در واقع، بنتونیت استاندارد از ترکیب سه جزء اصلی تشکیل شده است: هیدروکسید آلومینیوم، سیلیکات و آب.
.
ویژگیهای بنتونیت استاندارد:
جذب قوی آب: بنتونیت استاندارد قابلیت جذب آب بسیار بالایی دارد، به طوری که از میزان چهل برابر وزن خود قادر به جذب آب است.
این ویژگی توانایی بنتونیت در عرضه رطوبت به خاک را افزایش میدهد و برای برخی از کاربردهای کشاورزی و ساختمانی بسیار مفید است.
خاصیت ضد باکتری: بنتونیت استاندارد دارای خاصیت ضد باکتری است که میتواند در کنترل رشد باکتریها و ایجاد محیط مناسب برای رشد میکروارگانیسمها، مورد استفاده قرار گیرد.
خاصیت لغزنده: بنتونیت استاندارد دارای خاصیت لغزنده است که میتواند در ساخت نانومواد و مواد لغزنده برای ماشینآلات، کامپوزیتها و روانکارها مورد استفاده قرار بگیرد.
خاصیت جذب بالا: بنتونیت استاندارد جذب مواد آلی و معدنی را با بالاترین کیفیت بر عهده دارد و در طیف وسیعی از صنایع مانند نفت و گاز، پلاستیک، آبشویی و غیره قابل استفاده است.
..
کاربردهای بنتونیت استاندارد:
صنایع نفت و گاز: بنتونیت استاندارد در تصفیه نفت و گاز، از جمله جداسازی روغن، تصفیه آب و افزایش استخراج روغن، استفاده میشود.
داروسازی و بهداشت: بنتونیت استاندارد در تولید داروهای ویتامینی، آرایشی و بهداشتی به عنوان یک ماده جذبکننده استفاده میشود.
کشاورزی: بنتونیت استاندارد در بهبود کیفیت خاک و تغذیه گیاهان کمک میکند و میتواند در ترمیم خاکهای آلوده به سموم شیمیایی مورد استفاده قرار گیرد.
صنایع آبشویی: بنتونیت استاندارد برای تصفیه آب پساب، جداسازی رنگهای آلی و بازیابی فلزات از آب استفاده میشود.
…
بنتونیت استاندارد به عنوان یک ترکیب شیمیایی با ویژگیها و کاربردهای فراوان، در صنایع مختلف به خوبی مورد استفاده قرار میگیرد.
روشهای تولید بنتونیت استاندارد: برای تولید بنتونیت استاندارد، مراحل زیر را طی میکنیم:
استخراج: ابتدا بنتونیت از معادن خاص استخراج میشود.
فرایندی که در این مرحله انجام میشود، شامل تخریب و حفاری معادن، استخراج و حمل مواد خام است.
آسیاب کردن: بنتونیت خام را به اندازهی مورد نیاز آسیاب میکنند تا ذرات را به اندازههای کوچکتر بشکنند و سطح آن را بیشتر کنند.
فعالسازی: بنتونیت آسیاب شده را به تماس با آب میآورند تا دستگاه بدون نیاز به گرما را فعال کرده و ایجاد ویژگیهای خاص در آن ایجاد کند.
خشککردن: بعد از فعالسازی، بنتونیت را در دستگاههای خشککن قرار میدهند تا رطوبت آن کاهش یابد و قابل استفاده شود.
بستهبندی: در انتهای روند تولید، بنتونیت استاندارد را در بستههای مختلف بستهبندی میکنند تا برای حمل و نقل و استفاده آسان باشد.
استانداردها و روشهای کنترل کیفیت: تولید بنتونیت استاندارد نیازمند رعایت استانداردهای و روشهای کنترل کیفیت است.
برخی از استانداردهای مورد نیاز برای تولید بنتونیت استاندارد شامل استاندارد ASTM D 5890-90 و استانداردملی کشوری مرتبط است.
همچنین، بنتونیت استاندارد باید تحت آزمایشهای فیزیکی و شیمیایی جهت تشخیص خواص و کیفیت آن قرار گیرد.
مثلاً، تستهای جذب آب، خلوص و جذب مواد آلی و معدنی، و تستهای نفوذپذیری و متان.
میتواند در بررسی کیفیت بنتونیت استاندارد مفید باشد.